Gießerei No-Bake-Harz-Sandguss-Formanlage

Basisinformation.

Modell Nr.	S25
Zertifizierung	CE, ISO9001
Typ	Sandguss
Verwenden	Gießerei
Art des Sandes	Harzsand
Farbe	Ganz nach Ihren Anforderungen
Transportpaket	Holzkiste oder nach Ihren Wünschen
Spezifikation	CE
Warenzeichen	bestech
Herkunft	China
HS-Code	8474809090
Produktionskapazität	50 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Gießerei No-Bake-Harz-Sandguss-Formanlage
1. BandfördererDieser Förderer ist ein neuer Typ, der speziell für die spezielle Anwendung der Gießanlage entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zur Förderung von Neusand, Altsand, Formsand, Kalkstein und Kalkstein sowie in der Baustoffindustrie, der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung für alle körnigen oder blockförmigen Materialien eingesetzt.
2. Multifunktions-VibrationsregeneratorDiese Regenerationsmaschine ist für die Regeneration von Harzsand oder silikatgebundenem Sand konzipiert. Der Hauptmodus ist die Vibrations- und Reibungsregeneration, außerdem die Funktion des Ausschüttelns, Siebens und Entformens von Sand.3. BecherwerkDiese Maschine ist eine vertikale Transfermaschine, die in mechanischen Gießanlagen eingesetzt wird. Es wird hauptsächlich zum Anheben von Altsand, Altsand, Neusand, zum Reinigen von Eisenschrot usw. verwendet. In Kombination mit dem Bandförderer und anderen Geräten können wir viele Arten von Transfersystemen entwerfen. Die Merkmale sind eine geringe Außengröße, ein geringeres Volumen und ein höheres Höhenniveau, sodass die Layoutzeichnung kompakt ist.4. Zentrifugaler Regenerator Die Zentrifugalmaschine nutzt das Prinzip der Trockenprozess-Zentrifugenregeneration. Es wird hauptsächlich zur Regenerierung von gebrauchtem Harzsand verwendet. Der verbrauchte Sand wird durch das mit hoher Geschwindigkeit rotierende Messer auf die verschleißfeste Auskleidung geschleudert. Und die inerte Abdeckung auf der Oberfläche des Harzsands wird durch den Reib- und Kollisionsprozess zwischen den Sandartikeln, der Klinge und dem Kasten entfernt. Je nach Prozessanforderung wird der Prozess viele Male wiederholt, bis das Ziel erreicht ist5. Luft-Schwimmer-SeparatorDer Separator wird hauptsächlich zum Trennen des Pulvers vom Sand aus Harzsand und Natriumsilikatsand verwendet. Das Pulver sollte vollständig aus dem regenerierenden Sand entfernt werden, damit der regenerierende Sand die Prozessanforderung erfüllen kann.6. Doppelarm-Sandmischer. Die Maschine wird zum Mischen von Harzsand und silikatgebundenem Sand eingesetzt. Das Klebstoffzuführsystem bestand aus einer Zahnradpumpe, einer Membranpumpe und einem Flüssigkeitsdetektor, sodass die Messung genau ist, die Mischzeit kurz ist und der Verlust des ersten und letzten runden Sandes geringer ist. Der Doppelarm der Maschine dreht sich flexibel und der verfügbare Arbeitsbereich ist groß. Der offene Sandmisch-Rührkäfig ist zum Reinigen oder Einstellen der Schaufel von Vorteil. Das Staubsammel- und Entaromatisierungssystem wird im Primär- und Sekundäranschluss sowie im Sekundärauslass kombiniert, um den Gehalt an Pulver und Bindemittelluft im Sand zu reduzieren. Das elektrische Steuerungssystem ist SPS-gesteuert und beschränkt den Schutz vollständig. Die vom Mimic Board angezeigten Informationen mit zuverlässigem Betrieb.7. SandtemperaturreglerDas Hauptprinzip des Sandtemperaturreglers: Der Sand wird von der Oberseite des Sandtemperaturreglers zum Sandtemperaturregler gefördert und im Sandtemperaturregler befinden sich Wasserleitungen. Das Kühlwasser oder Warmwasser fließt kontinuierlich im Kühlkörper, der aus mehrstufigen Kühlrohren besteht. Aus den Wasserleitungen wird heißer Sand oder kalter Sand zum Wärmeaustausch gefördert. Der Sand wird herausgefördert, wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist.8. Staubsammler entstauben die Werkstatt- und Betriebsgeräte
Technische Parameter Gießerei No Bake Harz-Sandguss-Formanlage

Modell	SWT-5	SWT-10	SWT-15	SWT-20
Produktivität (t/h)	5	10	15	20

Foundry No Bake Resin Sand Casting Molding Plant

FAQ
F: Wie viele Tage benötigen Sie für die Herstellung dieser No-Bake-Harz-Sandformgießanlage?
A: Das hängt von der Größe der Maschine ab. Normalerweise 20–30 Tage für Strahlmaschinen und Sandgussmaschinen. 30–45 Tage für Produktionslinienausrüstungen
F: Wie können Sie Ihre Qualität kontrollieren?
A: Zunächst einmal haben wir ein professionelles technisches Team, das die Maschine konstruiert. Und wir haben ein strenges Produktionssystem. Die Qualitätskontrollabteilung überprüft die Qualität regelmäßig. Bei der kleineren Maschine installieren wir die Maschine in unserer Werkstatt, um sicherzustellen, dass sie gut funktioniert. Bei der größeren Maschine installieren wir die Maschine für unsere Kunden bis es gut funktionieren kann. F: Was ist Ihre Maschinenqualitätsgarantie?
A: Normalerweise ist es ein Jahr. Wir wählen Komponenten weltberühmter Marken aus, um unsere Maschine in einwandfreiem Betriebszustand zu halten
F: Können Sie die Maschine im Ausland installieren? Wie lange wird es dauern?
A: JA, wir verfügen über ein erfahrenes Installationsteam, das die Maschine für unsere Kunden weltweit installiert.

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