Taa Brand Mg270 Tumble Belt Strahlmaschine Mini-Strahlmaschine
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | Gummiband-Taumelstrahlmaschine |
Automatisierung | Automatisch |
Zertifizierung | ISO |
Besonderheit | Kritische Reinigung/Rückstandsfrei |
Zustand | Neu |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Strahlmittel | Metallschleifmittel |
Marketingtyp | Unabhängige Forschung und Entwicklung |
Service nach dem Verkauf | 1 Jahr |
Reinigungsmedien | Metallschleifmittel |
Reinigungsmethode | Strahlverfahren |
Leistung | Angepasst |
Betriebsmodus | Selbstständig arbeiten |
Strahlkapazität | 100 kg/Min |
Maximale Größe eines Einzelstücks | <10 kg |
Material | Kleine und mittlere Metall- oder Nichtmetallteile |
Produktname | Gummiband-Trommelstrahlmaschine |
Transportpaket | Verpackt in einer Holzkiste |
Spezifikation | MG50/MG90/MG180/MG270/MG350/MG550 |
Warenzeichen | TAA-Marke |
Herkunft | China |
HS-Code | 8424300000 |
Produktionskapazität | 1 Stück/Monat |
Produktbeschreibung
TAA Marke MG270 Tumble Belt Strahlmaschine Mini-Strahlmaschine
Produktbeschreibung
Gummiband-Taumelstrahlmaschine
Das Trommelstrahl-Design gilt weithin als eines der effektivsten Strahlverfahren zum Entfernen von Zunder, Rost und Graten von Massenproduktionsteilen. Das endlose Gummiband der Trommelstrahlmaschine dreht die Werkstücke sanft und setzt sie über die gesamte Dauer gleichmäßig dem Strahlmittelstrahl aus Strahlzeit.
Produktparameter
Technische Spezifikationen | MG 50 | MG90 | MG 180 | MG 270 | MG350 | MG550 |
Füllmenge (l) | 50 | 90 | 180 | 270 | 350 | 550 |
Riemenabmessungen φ x Breite in mm | 500*700 | 600×800 | 800×900 | 800×1,35 | 1.000×1.350 | 1.200×1.200 |
Max. Einzelwerkstückgewicht (kg) | 10 | 10 | 15 | 25 | 25 | 25 |
Max. Gewicht der Ladung (kg) | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
Werkstücktransport | Optional | Optional | Optional | Optional | Optional | Optional |
Schleifmittelfördersystem | Schrauben | Vibrationsförderer oder Schnecke | Vibrationsförderer oder Schnecke | Vibrationsförderer oder Schnecke | Vibrationsförderer oder Schnecke | Vibrationsförderer oder Schnecke |
Turbine (Anzahl x kW) | 1×5,5 1×7,5 | 1×7,5 | 1×7,5 1×11 | 2×7,5 2×11 | 2×11 2×18,5 | 2×11 2×18,5 |
Lader | Optional | Optional | Optional | Optional | Optional | Optional |
Filtereinheit | PF 4/4 | PF 4/4 | PF 4/6 | PF 4/9 | PF 4/12 | PF 4/12 |
Unsere Vorteile
Vorteile von TAA-Gummiband-Taumelstrahlmaschinen
1.Zuverlässige Strahltechnik2.Innovative Filtertechnik3.Vielzahl an Varianten4.Automatisierung durch Abstimmung mit hauseigenem Transportsystem.
Besonderheit
Hochleistungsturbinen Viele verschiedene Varianten Automatisierung
1.Unsere Turbinen sind solide, gut konstruierte Maschinenteile. Durch eine geringere Anzahl an Verschleißteilen und einen hohen Strahlmitteldurchsatz arbeiten sie äußerst wirtschaftlich.2. Durch die vielen verschiedenen Varianten ist es möglich, die optimale Strahlmaschine für den vorgesehenen Einsatzzweck zu bauen. Neben Volumenkapazitäten von 50, 90, 180 und 270 Litern usw. kann der Anwender auch die Art des Strahlmitteltransportsystems und die Reinigungsmethode wählen. Herkömmliche Maschinen sind mit einer Förderschnecke ausgestattet. Als Option bietet TAA auch einen Vibrationsförderer zum Transport von Strahlmittel an. Diese Option reinigt das Strahlmittel im unteren Teil der Maschine nach dem Strahlvorgang und führt anschließend Verunreinigungen und eventuell verstreute Werkstücke direkt aus. Nach dem Strahlvorgang können die Werkstücke manuell entnommen oder zum Weitertransport direkt einem Werkstückförderer zugeführt werden. Dadurch lässt sich die Maschine einfach in den Industrieprozess integrieren.3.TAA MG-Maschinen lassen sich optimal in innerbetriebliche Logistiksysteme integrieren. Kundenspezifische Lösungen mit Spezialcontainern wurden bereits erfolgreich umgesetzt.
Die Werkstücke gelangen in speziellen Behältern (450 x 300 x 300 mm) zur Beladeeinrichtung. Der seitlich beladbare Mechanismus übernimmt den Behälter und entleert seinen Inhalt in die Strahlmaschine. Sensoren steuern den Ladevorgang automatisch. Die Tür der Strahlmaschine schließt sich automatisch und der Strahlvorgang beginnt. Während dieser Zeit fährt der Lader in seine Ausgangsposition zurück, um den nächsten Behälter mit Werkstücken aufzunehmen. Nach dem Strahlen gelangen die Werkstücke auf ein Förderband. Am Ende des Bandes wartet genau der Behälter, aus dem die Teile entnommen wurden.
Durch Drücken einer Taste auf dem Bedienfeld wird ein Lademechanismus aktiviert, der die Strahlmaschine direkt belädt. Nachdem die Tür automatisch geschlossen und gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert ist, beginnt der vordefinierte Strahlvorgang. Wenn der Strahlvorgang beendet ist, öffnet sich die Tür automatisch und die Werkstücke werden schrittweise direkt in bereitstehende Behälter entleert.
Kundendienst
Wir legen besonderen Wert auf perfekten Service. Und das nicht nur für TAA-Strahlanlagen, sondern auch für viele andere Marken.
Unser Serviceprogramm umfasst:
Verschleiß- und Ersatzteile
Reparatur und (Fern-)Wartung
Inspektion und Beratung
Modernisierung und Leistung
Weiterentwicklung Aufgerüstete Gebrauchtmaschinen
Unterricht und Schulung
Das TAA-Vertriebsnetz besteht aus Handelsvertretern in vielen Ländern und regionalen Vertriebspartnern in allen wichtigen Industrieregionen.
Unternehmensprofil
ZIBO TAA METAL TECHNOLOGY CO., LTD ist der führende Hersteller von Strahlmitteln in China und einer der drittgrößten Anbieter weltweit. TAA wurde 1997 gegründet und wurde als nationales Hi-Tech-Unternehmen ausgezeichnet und besitzt das einzige Forschungszentrum für Metallschleiftechnik in China.
Basierend auf dem Forschungszentrum hat TAA kontinuierlich viele Hochleistungsprodukte entwickelt, die besser für Kunden geeignet sind, darunter: kohlenstoffarmes Bainit-Stahlstrahlmittel, kohlenstoffarme Bainit-Mischschleifmittel, geschnittenes Edelstahldrahtstrahlmittel, Edelstahlkorn usw.
Zertifizierungen
Unser Team
TAA hat sich der Bereitstellung hochwertiger Oberflächenbehandlungsgeräte und -lösungen verschrieben. Das Unternehmen hat schließlich die Kette der Oberflächenbehandlungsindustrie von Metallschleifmitteln über Oberflächenbehandlungsgeräte bis hin zu allgemeinen Vertragsdienstleistungen verwirklicht und ist als „integrierter Dienstleister für die Oberflächenbehandlung“ dabei, den Anwendern bei der Verbesserung zu helfen Steigern Sie die Produktionseffizienz und senken Sie die Betriebskosten durch die Bereitstellung hochwertiger Produkte und Gesamtdienstleistungen.
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